கண்ணாடி ஒரு செயற்கை, உடையக்கூடிய தயாரிப்பு. இது ஒரு வெளிப்படையான பொருள் என்றாலும், அது உற்பத்திக்கு பல்வேறு வசதிகளை கொண்டு வர முடியும், ஆனால் மக்கள் எப்போதும் தோற்ற அலங்காரத்தை மாற்ற விரும்புகிறார்கள். எனவே, கண்ணாடிப் பொருட்களின் தோற்றத்தில் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் நூல்களை எவ்வாறு சிறப்பாகப் பொருத்துவது என்பது நுகர்வோர் பின்பற்றும் இலக்காக மாறியுள்ளது.
UV லேசர் மார்க்கிங்தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய செயலாக்கத்தை விஞ்சி, குறைந்த செயலாக்க துல்லியம், கடினமான வரைதல், பணியிடங்களுக்கு சேதம் மற்றும் கடந்த காலத்தில் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு ஆகியவற்றின் குறைபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது. அதன் தனித்துவமான செயலாக்க நன்மைகளுடன், இது கண்ணாடி தயாரிப்பு செயலாக்கத்தில் புதிய விருப்பமாக மாறியுள்ளது. UV லேசர் குறியிடும் இயந்திரங்கள் கிட்டத்தட்ட எந்த நிறம் அல்லது வகையிலும் கண்ணாடி பாட்டில்களில் தெளிவான மற்றும் நீடித்த வேலைப்பாடுகளை வழங்க முடியும், மேலும் அவை பல்வேறு ஒயின் கிளாஸ்கள், கைவினைப் பரிசுகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் தேவையான செயலாக்க கருவிகளாக பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.
பல்வேறு பொருட்கள் (கண்ணாடி பொருட்கள் உட்பட) புற ஊதா ஒளிக்கதிர்களுக்கு நல்ல உறிஞ்சுதல் வீதத்தைக் கொண்டிருப்பதால், வெளிப்புற சக்திகளால் கண்ணாடி சேதமடைவதைத் தடுக்க தொடர்பு இல்லாத செயலாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புற ஊதா லேசர் குறிக்கும் இயந்திரத்தின் அலைநீளம் 355nm ஆகும். மிகச்சிறிய அலைநீளம் இது உயர் பீம் தரம், சிறிய புள்ளி மற்றும் கண்ணாடி தயாரிப்புகளுக்கான மிக நுண்ணிய குறிப்பான் தேவைகளை அடைய முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. குறைந்தபட்ச எழுத்து 0.2 மிமீ அடையலாம்.
புற ஊதா லேசர் குறிப்பது முக்கியமாக மின்சாரம் மூலம் குறிக்கப்படுகிறது, மை நுகர்பொருட்களால் அல்ல, எனவே இது பாதுகாப்பானது, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பயன்பாட்டில் நம்பகமானது. குறிப்பதற்குத் தேவையான கிராஃபிக் தகவலை விருப்பப்படி மாற்றலாம், இது குறிப்பதில் கண்ணாடி பாட்டில்களின் உயர் தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது. குறிக்கப்பட்ட தகவல் ஒருபோதும் மங்காது அல்லது வீழ்ச்சியடையாது என்ற முழுமையான நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
புற ஊதா லேசர் குறியிடும் இயந்திரம் கண்ணாடியை பொறிக்கும்போது, குறிக்கும் நேரம் கண்ணாடி மேற்பரப்பின் குறிக்கும் விளைவை பாதிக்கிறது. நீண்ட செயலாக்க நேரம் கண்ணாடி மேற்பரப்பு மிகவும் ஆழமாக பொறிக்கப்படும். செயலாக்க நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது கசிவு புள்ளிகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, பிழைத்திருத்தத்தின் போது பொறுமையாக பல முறை முயற்சி செய்து, இறுதியாக செயலாக்கத்திற்கான சிறந்த எண் அளவுருக்களை வரையறுக்க வேண்டும்.