லேசர் சுத்தம் மற்றும் ஊறுகாய் உலோக மேற்பரப்புகளை சிகிச்சை செய்வதற்கான இரண்டு வெவ்வேறு முறைகள். லேசர் சுத்திகரிப்பு என்பது ஒரு உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது லேசர் ஜெனரேட்டரால் உமிழப்படும் லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி துரு, ஸ்டிரிப் பெயிண்ட் மற்றும் பூச்சுகளை அகற்ற அதிக ஆற்றலை உருவாக்குகிறது. ஊறுகாய் என்பது உலோகங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து துரு, கறை, அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற பயன்படும் ஒரு சிகிச்சை முறையாகும்.
ஊறுகாய்
ஊறுகாய் தாள், உயர்தர ஹாட்-ரோல்ட் ஷீட்டால் மூலப்பொருளாக தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆக்சைடு அடுக்கு ஊறுகாய் அலகு மூலம் அகற்றப்பட்டு, ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு முடிக்கப்படுகிறது. தட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைநிலை தயாரிப்பு, மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், கொள்முதல் செலவை திறம்பட குறைக்க பயனர்களுக்கு உதவுகிறது.
ஊறுகாய் தாள்களின் நன்மைகள்
1. மேற்பரப்பின் தரம் நன்றாக உள்ளது, ஏனெனில் மேற்பரப்பு இரும்பு ஆக்சைடு அளவு சூடான-உருட்டப்பட்ட ஊறுகாய் தட்டில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது, இது எஃகு மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங், எண்ணெய் மற்றும் ஓவியம் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.
2. உயர் பரிமாண துல்லியம், தட்டையான பிறகு, தட்டு வடிவத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மாற்றலாம், இதன் மூலம் சீரற்ற தன்மையின் விலகலைக் குறைக்கலாம்.
3. மேற்பரப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தோற்றத்தை அதிகரிக்கிறது.
விண்ணப்பங்கள்
குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட தாள் மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட தாள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான செலவு குறைந்த தயாரிப்பு என்பது ஊறுகாய் தாள் என்று கூறலாம். இது வாகனத் தொழில், இயந்திரத் தொழில், இலகுரக தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் பீம்கள், சப்-பீம்கள், விளிம்புகள், ஸ்போக்குகள், கேரேஜ் பேனல்கள், மின்விசிறிகள், ரசாயன எண்ணெய் டிரம்கள், வெல்டட் குழாய்கள், மின்சாரம் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களின் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஆகியவற்றில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. பெட்டிகள், வேலிகள், இரும்பு ஏணிகள் போன்றவை பரந்த சந்தை வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ஊறுகாய் செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை கீழே அறிமுகப்படுத்துவோம்.
ஊறுகாய் கொள்கை
ஊறுகாய் என்பது ஒரு மேற்பரப்பு செயல்முறையாகும், இது எஃகு மேற்பரப்பில் உள்ள அளவு மற்றும் துருவை அகற்றுவதற்கு அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது, பொதுவாக முன்-படப்பிடிப்புடன். பொதுவாக, உலோகப் பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் மற்றும் பிற படலங்களை அகற்ற சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற இரசாயனக் கரைசலில் பணிப்பகுதி மூழ்கடிக்கப்படுகிறது, இது எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், பற்சிப்பி, உருட்டல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளின் முன் சிகிச்சை அல்லது இடைநிலை சிகிச்சையாகும். ஈரமான சுத்தம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
ஊறுகாய் செய்யும் செயல்முறை முக்கியமாக டிப்பிங் ஊறுகாய் முறை, தெளிப்பு ஊறுகாய் முறை மற்றும் அமில பேஸ்ட் துரு அகற்றும் முறை ஆகியவை அடங்கும்.
பயன்படுத்தப்படும் அமிலங்கள் பெரும்பாலும் சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம், குரோமிக் அமிலம், ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் மற்றும் கலப்பு அமிலங்கள்.
செயல்முறை ஓட்டம்
உலோக பாகங்களில் தொங்குதல் → இரசாயன டீக்ரீசிங் (வழக்கமான அல்கலைன் கெமிக்கல் டிக்ரீசிங் அல்லது சர்பாக்டான்ட் டிக்ரீசிங்) → வெந்நீர் கழுவுதல் → ஓடும் நீர் கழுவுதல் → ஊறுகாயின் முதல் படி → ஓடும் தண்ணீர் கழுவுதல் → இரண்டாவது படி ஊறுகாய் → ஓடும் நீர் கழுவுதல் → அடுத்த செயல்முறைக்கு மாற்றுதல் என: இரசாயன வண்ணம் → மறுசுழற்சி → ஓடும் நீர் கழுவுதல் → கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை → கழுவுதல் → மூடும் சிகிச்சை → கழுவுதல் → உலர்த்துதல் → முடிந்தது).
பொதுவான குறைபாடுகள்
இரும்பு ஆக்சைடு அளவிலான ஊடுருவல்: இரும்பு ஆக்சைடு அளவிலான ஊடுருவல் என்பது சூடான உருட்டலின் போது உருவாகும் மேற்பரப்பு குறைபாடு ஆகும். ஊறுகாய்க்குப் பிறகு, அது பெரும்பாலும் கருப்பு புள்ளிகள் மற்றும் கீற்றுகளின் வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது, மேற்பரப்பு கரடுமுரடானதாக இருக்கும், பொதுவாக ஒரு கை உணர்வைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் அவ்வப்போது அல்லது தீவிரமாகத் தோன்றும். இது பெரும்பாலும் அபூரண வெப்பமாக்கல் செயல்முறை, descaling செயல்முறை மற்றும் ஊறுகாயின் உருட்டல் செயல்முறை ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.
ஆக்சிஜன் ஸ்பாட் (மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பு ஓவியம்): சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு மேற்பரப்பில் இரும்பு ஆக்சைடு அளவைக் கழுவிய பின் எஞ்சியிருக்கும் புள்ளி போன்ற, நேரியல் அல்லது குழி போன்ற தோற்றத்தைக் குறிக்கிறது. உருட்டல் மேட்ரிக்ஸில் அழுத்தப்படுகிறது, இது ஊறுகாய்க்குப் பிறகு சிறப்பிக்கப்படுகிறது. இது தோற்றத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, ஆனால் செயல்திறனை பாதிக்காது.
மாகுலர்: மஞ்சள் புள்ளிகள் பகுதி அல்லது முழு பலகையின் மேற்பரப்பில் தோன்றும், இது எண்ணெயைப் பிறகு மூட முடியாது, இது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. முக்கியக் காரணம், ஊறுகாய்த் தொட்டியில் இருந்து வெளியேறும் பட்டையின் மேற்பரப்புச் செயல்பாடு அதிகமாக இருப்பது, கழுவும் நீர் சாதாரணமாகத் துண்டுகளைக் கழுவத் தவறியது, துவைக்கும் தொட்டியின் ஸ்ப்ரே பீம் மற்றும் முனை ஆகியவை தடுக்கப்பட்டு, கோணங்கள் சமமாக இல்லை.
அண்டர்-பிக்லிங்: ஸ்ட்ரிப் எஃகின் மேற்பரப்பில் உள்ளூர் இரும்பு ஆக்சைடு செதில்கள் உள்ளன, அவை சுத்தமாகவும் போதுமான அளவு அகற்றப்படாமல் உள்ளன, மேலும் தட்டு மேற்பரப்பு சாம்பல்-கருப்பு, மீன் செதில்கள் அல்லது கிடைமட்ட நீர் சிற்றலைகளுடன் இருக்கும். அமிலச் செறிவு போதுமானதாக இல்லாததால், வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லாததால், ஸ்ட்ரிப் மிக வேகமாக இயங்குவதால், மற்றும் துண்டுகளை அமிலத்தில் மூழ்கடிக்க முடியாது.
அதிகப்படியான ஊறுகாய்: துண்டு எஃகின் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் அடர் கருப்பு அல்லது பழுப்பு நிற கருப்பு, தொகுதி, மெல்லிய கருப்பு புள்ளிகள் அல்லது மாகுலர் ஆகியவற்றைக் காட்டுகிறது, மேலும் தட்டின் மேற்பரப்பு பொதுவாக கடினமானதாக இருக்கும். காரணம் ஊறுகாய்க்கு எதிரானது.
சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய மாசுபாடுகள் அனைத்து மட்டங்களிலும் நீர் சலவை செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் சுத்திகரிப்பு கழிவு நீர், மணல் வெட்டுதல் செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தூசி, ஊறுகாய் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு அமில மூடுபனி மற்றும் ஊறுகாய், கழுவுதல், பாஸ்பேட்டிங், நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் துரு தடுப்பு செயல்முறைகள். தொட்டி திரவம், கழிவு எச்சம், கழிவு வடிகட்டி உறுப்பு, மூலப்பொருள் வெற்று பீப்பாய்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் கழிவுகள், முதலியன. முக்கிய மாசுபடுத்திகள் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, pH, SS, COD, BOD?, அம்மோனியா நைட்ரஜன், பெட்ரோலியம் போன்றவை.
லேசர் சுத்தம்
சுத்தம் செய்யும் கொள்கை
லேசர் சுத்தம் இயந்திரம்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவ லேசர் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதாகும். பொருளில் உள்ள எலக்ட்ரான்கள் சுமார் 100 ஃபெம்டோசெகண்டுகளுக்கு ஆற்றல் அதிர்வை உறிஞ்சி, பொருளின் மேற்பரப்பில் பிளாஸ்மாவை உருவாக்குகின்றன. 7-10 பைக்கோசெகண்டுகளுக்குப் பிறகு, எலக்ட்ரான் ஆற்றல் லட்டுக்கு மாற்றப்பட்டு, லட்டு அதிர்வடையத் தொடங்குகிறது. பைக்கோசெகண்டிற்குப் பிறகு, பொருள் ஒரு மேக்ரோ வெப்பநிலையை உருவாக்கத் தொடங்குகிறது, மேலும் லேசர் மூலம் கதிரியக்கப்படும் உள்ளூர் பொருள் வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது, உருகுகிறது மற்றும் ஆவியாகிறது, இதனால் சுத்தம் செய்யும் நோக்கத்தை அடைகிறது.
துப்புரவு செயல்முறை மற்றும் விளைவு
ஊறுகாய் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் துப்புரவு அமைப்பு மிகவும் எளிமையானது, முன் சிகிச்சை தேவையில்லை, மேலும் எண்ணெய் அகற்றுதல், ஆக்சைடு அடுக்கு அகற்றுதல் மற்றும் துரு அகற்றுதல் ஆகியவற்றின் துப்புரவு வேலைகளை ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளலாம். ஒளியை வெளியேற்ற சாதனத்தை இயக்கவும், பின்னர் அதை சுத்தம் செய்யவும்.
லேசர் துப்புரவு அமைப்பு Sa3 நிலையின் மிக உயர்ந்த தொழில்துறை துப்புரவு நிலையை அடைய முடியும், பொருள் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி மற்றும் ஹைட்ரோபோபிசிட்டி ஆகியவற்றிற்கு கிட்டத்தட்ட எந்த சேதமும் இல்லை. இது ஊறுகாயை விட முழுமையானது.
நன்மை தீமைகள்
செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள்
ஒரு டசனுக்கும் மேற்பட்ட செயல்முறைகளைக் கொண்ட ஊறுகாய்க் கருவியுடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் கிளீனர் மிகவும் எளிமையான செயல்முறையை அடைந்து அடிப்படையில் ஒரு படிநிலையை அடைந்துள்ளது. சுத்தம் செய்யும் நேரம் மற்றும் பொருள் இழப்பை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
ஊறுகாய் முறையானது செயல்பாட்டுச் செயல்பாட்டில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது: துருவை அகற்றுவதற்கான தரத்தை உறுதிப்படுத்த பணிப்பகுதி முற்றிலும் கிரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும்; அதிகப்படியான அமில செறிவு காரணமாக பணிப்பகுதி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க ஊறுகாய் கரைசலின் செறிவு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது; பணிப்பகுதிக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளின்படி வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உபகரணங்கள் அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன; ஊறுகாய் தொட்டி படிப்படியாக கசடு படிகிறது, இது வெப்பமூட்டும் குழாய் மற்றும் பிற கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களைத் தடுக்கிறது, மேலும் தொடர்ந்து அகற்றப்பட வேண்டும்; கூடுதலாக, ஊறுகாய் நேரம், ஊசி அழுத்தம், அறுவை சிகிச்சை, வெளியேற்றும் உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
ஆரம்ப கட்டத்தில் அளவுருக்களை அமைத்த பிறகு லேசர் துப்புரவு முட்டாள் போன்ற செயல்பாடு அல்லது தானியங்கி ஆளில்லா செயல்பாட்டை உணர முடியும்.
துப்புரவு விளைவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு
வலுவான துப்புரவு விளைவுக்கு கூடுதலாக, லேசர் துப்புரவு அமைப்பு அதிக தவறு சகிப்புத்தன்மையின் நன்மையையும் கொண்டுள்ளது.
ஆக்சிஜன் மாகுலர், சிவத்தல் மற்றும் கருப்பாகுதல் ஆகியவை பெரும்பாலும் ஊறுகாய் முறையின் செயல்பாட்டில் உள்ள தவறுகளால் ஏற்படுகின்றன, மேலும் நிராகரிப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.
லேசர் துப்புரவு லேசர் பரிசோதனையானது, லேசர் சுத்திகரிப்பு மிகைப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், அது இன்னும் வலுவான உலோகப் பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகளை உற்பத்தி செய்யாது, இது வெல்டிங் போன்ற அடுத்த செயலாக்க முறைகளைப் பாதிக்காது.
பசுமையான சுத்தம் செய்யும் முறையான லேசர் க்ளீனிங்கின் முழு செயல்முறையிலும் கழிவு திரவம் மற்றும் கசடு போன்ற சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு இருக்காது.
யூனிட் செலவு VS மாற்று செலவு
ஊறுகாய்க் கருவிக்கு நுகர்பொருட்களாக இரசாயனங்கள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே யூனிட் விலையானது உபகரணத் தேய்மானம் + நுகர்பொருட்களின் விலையைக் கொண்டுள்ளது.
லேசர் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்திற்கு உபகரணங்களை வாங்குவதைத் தவிர வேறு எந்த நுகர்பொருட்களும் தேவையில்லை. அலகு செலவு என்பது சாதனத்தின் தேய்மானம்.
எனவே, துப்புரவு அளவு பெரியது மற்றும் நீண்ட ஆண்டுகள், லேசர் சுத்தம் செய்வதற்கான யூனிட் செலவு குறைவு.
ஊறுகாய் உற்பத்தி வரிசையின் கலவைக்கு சிக்கலான செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கான ஊறுகாய் முகவர்களின் விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, எனவே மாற்று உற்பத்தி வரிக்கு ஒரு பெரிய மாற்று செலவு தேவைப்படுகிறது, மேலும் உலோகப் பொருள் குறுகிய காலத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். ஒற்றை மற்றும் நெகிழ்வாக மாற்ற முடியாது.
லேசர் சுத்திகரிப்புக்கு மாற்று செலவு இல்லை: அதே துப்புரவு இயந்திரத்தின் மென்பொருள் அளவுருக்களை மாற்றிய பின், எஃகு தகடு ஒரு நிமிடம் மற்றும் அலுமினிய கலவையை அடுத்த நிமிடம் சுத்தம் செய்வதன் விளைவை அடைய முடியும். நிறுவனங்களுக்கு JIT நெகிழ்வான உற்பத்தியை செயல்படுத்துவது வசதியானது.
சுருக்கவும்
ஊறுகாய் தட்டு உற்பத்தி உற்பத்தியில் பரந்த அளவிலான மற்றும் ஆழமான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தொழில்துறை ஆதரவில் நேர்மறையான பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், உற்பத்தித் துறையின் தொடர்ச்சியான மேம்படுத்தலுடன், திறன் மேம்படுத்தல் மற்றும் கட்டமைப்பு சரிசெய்தல் ஆகியவை மெதுவாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
மக்களின் சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வை அதிகரிப்பதன் மூலம், அரசாங்கமும் நிறுவனங்களும் உற்பத்தி வரிகளை ஊறுகாய் செய்வதற்கான கடுமையான தேவைகளை அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் தொடர்புடைய நிறுவனங்களின் லாப வரம்புகள் மெலிந்து வருகின்றன. ஒட்டுமொத்த சூழல் லேசர் சுத்தம் செய்ய மிகவும் சாதகமானது.
ஒருவேளை அடுத்த தசாப்தத்தில், ஊறுகாய் தாள்கள் ஒரு புதிய பெயரைக் கொண்டிருக்கும் - லேசர் துப்புரவு தாள்கள்.